25 トン天井クレーンの工場検査が必要な理由

25 トン天井クレーンの工場検査が必要な理由

 

昇降装置は一般に、重量物を持ち上げて空間内で移動させるために使用される装置の一種です。 複雑な力と大きな耐荷重のため、故障した場合は重大な結果につながります。 吊り上げ装置は使用前に技術的に検査する必要があります。
 

技術検査の主な内容は、無荷重試験、静荷重試験、動的荷重試験です。

 

 

クレーン試運転前の電気設備の必要条件

 

① 電気設備は全て完成しています。

 

② 電気回路の配線は正しく、端子はしっかりと固定され、接触状態が良く、明確にマークされています。

 

③ 電気設備及び電線の絶縁抵抗値は、現行の国家基準「電気設備及び設備工学の電気設備取扱い試験基準」の関連規定に適合する。

 

④ 電源の容量、電圧、周波数、遮断器の種類、仕様が設計および操作機器の要件を満たしていること。

 

⑤ 保護接地またはゼロ接続が良好であること。

 

⑥ モーター、コントローラー、コンタクター、ブレーキ、電圧リレー、電流リレーなどの電気機器が検査およびデバッグされ、校正が合格されています。

 

⑦ 安全保護装置の模擬実験と調整を経て検査合格となります。 音響および光信号装置の表示は正しく、明確で、信頼性があります。

 

使用中の巻上機の走行試験と負荷試験は無負荷試験と定格負荷試験のみ行うことができ、定格負荷試験は2回の検査サイクルに1回行うことができます。 設置および大規模な修理の品質検査は、関連する基準に従って実行する必要があります。 。

 

定期検査や新設検査に加え、巻上機の分解整備やリビルド品の完成後にも検査を行ってください。
 

1 年を超えて使用されなかった巻上機を再使用する場合には、検査を行う必要があります。
 

吊り上げ装置の強度、剛性、構成部品の安定性、機構の重要な性能などが損傷した場合にも検査を実施する必要があります。 同時に、定期検査を強化し、シフトごとにメンテナンスを実施し、専門のメンテナンス担当者による毎月の点検を実施する必要があります。 関連する検査および検査結果は記録され、アーカイブされるものとします。

 

 

事故の可能性が高いことを検出できない
 

① 製品の品質が実証されていないクレーン、特に主要応力負担部品の溶接部の探傷検査がなく、品質証明書のないクレーン。

 

② 設置が完了しておらず、設置ユニットの担当者が引き渡されたクレーンを特定していない。

 

③ 安全装置が不完全でクレーンが作動しない。

 

④ 潤滑部の油量が不足すると、ギヤの摩耗、損傷、故障、事故が発生しやすくなります。

 

⑤ 主要応力部の連結ボルト、ワイヤロープの端部の固定要件を満たしていないクレーン。

 

持ち上げ重量(t)		カスタマイズされた	5	10	16	20
揚程(m)		カスタマイズされた	6,9,12,18	9,12	9,12	9,12
スパン(m)		10.5、13.5、16.5、19.5、22.5、28.5、31.5 またはカスタマイズされた
操作方法		地上またはキャビン
巻上速度(m/min)		カスタマイズされた	8,8/0.8	7,7/0.7	3.5,3.5/0.35	6,6/0.6
カニの移動速度(m/min)		カスタマイズされた	20	20	20	20
トロリー走行速度(m/min)	水面	カスタマイズされた	20（30）	20（30）	20（30）	20
	キャビン	カスタマイズされた	20（30）	20（30）	20（30）	20
電動ホイストタイプ		カスタマイズされた	CD1 -5 MD1 -5	CD1 -10 MD1 -10	CD1 -16 MD1 -16	CD1 -20 MD1 -20
労働者階級		A3-A4
電流		三相AC380V 50Hz