ホイスト機械鋼の選択原則
Dec 20, 2022
巻上機鋼の選定原則
abouを学んだ後t ブリッジクレーン, ガントリークレーン, ジブ クレーンやその他の製品について、スチールの選択に疑問を抱く友人もいるでしょう。 クレーンの生産鋼材の仕様は統一されていますか？ 異なる作業環境で鋼の選択に違いはありますか?
実際、鋼材の選択は、構造の安全性と信頼性を確保することを前提として、材料の経済性と国産鋼の特徴、鋼を決める。
具体的には、次のような選択原則があります。
1.構造の重要性
金属構造のタイプに応じて、一般に軽量トラス構造は主に炭素構造用鋼から圧延された鋼を使用し、最小アングル鋼は 45m x 45m x 5m 未満であってはなりません。
頑丈なトラス構造には、低合金鋼が考慮される場合があります。 プレートガーダー構造は、ほとんどが圧延された炭素構造用鋼でできています。 鋼板の厚さは6mm以上でなければなりません。 特別な防食コーティングがあれば、5mm以上あるかもしれません。
特殊用途のクレーン構造の場合、重量制限や構造上の要件により厚さを薄くする必要がある場合は、溶接プロセスも 4 mm 以上と見なすことができます。
2.負荷特性
ホイスト機械の鉄骨構造にかかる負荷は、静的または動的、しばしば作用する、時々作用する、または時々発生する（地震など）、しばしば完全に負荷がかかるか、または完全に負荷されないことが多いなどです。
上記の負荷の特性に応じて適切な鋼材を選択し、必要な品質保証プロジェクトの要件を提示する必要があります。 動的荷重を直接受ける構造部材の場合、より優れた品質と靭性を備えた鋼材を選択する必要があります。
一般的な品質の鋼は、静的または間接的な動的荷重を受ける構造部材に使用できます。
動荷重を受ける構造物や、より高度な操作を行う構造物にはキルド鋼を使用し、アルミニウム合金は使用しないでください。
3.接続方法
構造用鋼の接続は、溶接または非溶接 (ボルトまたはリベット) の場合があります。
溶接構造の場合、溶接中の不均一な加熱と冷却により、コンポーネントに高い溶接残留応力が生じることがよくあります。
溶接構造と避けられない溶接欠陥は、構造に亀裂のような損傷を引き起こすことがよくあります。
溶接構造の全体的な連続性と剛性により、欠陥や亀裂が互いに浸透しやすくなります。
さらに、過度の炭素および硫黄含有量は、鋼の溶接性に深刻な影響を与えます。
したがって、溶接された構造用鋼の品質要件は、同じ状況で溶接されていない構造用鋼の品質要件よりも高く、炭素、硫黄、リンなどの有害元素の含有量が低く、可塑性と靭性が優れている必要があります。
非溶接構造の場合、上記の要件は比較して適切に緩和できます。
4.構造物の作業環境温度
鋼の可塑性と靭性は、温度の低下とともに低下します。 低温、特に脆性遷移温度域では靭性が急激に低下し、脆性破壊が発生しやすくなります。
したがって、比較的低い負の温度で頻繁に機能する、または機能する可能性のある鋼構造、特に溶接構造の場合、より優れた化学組成と機械的特性、および構造の作業環境温度よりも低い脆性遷移温度を持つ鋼を選択する必要があります。
5.鋼の厚さ
圧延時の圧縮率が小さいため、厚肉の鋼は強度、衝撃靭性、溶接性が低く、残留応力が発生しやすい。
したがって、コンポーネントの厚さが大きい溶接構造には、高品質の鋼を使用する必要があります。
6. 室温での衝撃靭性の認定保証
計算疲労を必要とする溶接構造の鋼材については、室温での衝撃靭性について適格な保証がなければならない。
構造物の使用温度が {{0}} 度以下で - 20 度を超える場合、Q235 鋼および Q345 鋼は 0 度の衝撃靭性を認定保証する必要があります。
Q390 鋼と Q420 鋼の場合、-20 度での衝撃靭性の認定保証が必要です。
構造物の使用温度が - 20 度を超えない場合、Q235 鋼と Q345 鋼は - 20 度の衝撃靭性を保証する必要があります。
Q390 鋼と Q420 鋼の場合、- 40 度の衝撃靭性の認定保証が必要です。
