ブリッジゲートマシンを科学的に選択するにはどうすればよいですか?

ブリッジゲートマシンを科学的に選択するにはどうすればよいですか?
 

ガントリークレーンは、そのシンプルで信頼性の高い構造、便利な設置、強力な適用性により、さまざまな企業で広く使用されています。
 

橋梁ガントリークレーンは、設計、製造、据付などを含めて現在まで開発が進められており、技術は非常に成熟していますが、一部のユーザーからは、使用中にクレーンが動作要件を満たせない、特に特定の場所でのクレーンの故障が集中しており、不適切な選定による安全事故も後を絶ちません。
 

クレーンの製造品質や設置品質などの要因に加え、多くの場合、クレーンの不適切な選択が、機器の信頼性や安全性の低下の根本原因となります。
 

したがって、選択することが特に重要です。ブリッジガントリークレーン正しく、合理的に。
 

橋梁ガントリークレーンを選択する際には、使用環境、吊り上げ物の状態、作業レベル、スペース要件、その他の特殊な使用要件を主に考慮する必要があります。
 

ユーザーは、クレーンの不適切な選択によって引き起こされる生産上の不都合や安全上の危険を回避するために、自分の実際の状況に応じて上記の要因を決定した後、吊り上げ機械を選択することができます。
 

TSG Q5001-2009「巻上機械の使用管理規則」第 5 条により、使用者は使用目的、使用頻度に応じて使用条件を満たすクレーンの種類（種類）を選択する必要があります。巻上機の用途、荷重状況、作業環境など。 選択を誤った場合はユーザーの責任となります。
 

この記事は、クレーンの関連標準要件と企業の実際の状況を組み合わせて、上記の側面から科学的かつ合理的にブリッジガントリークレーンを選択する方法を具体的に分析し、ユーザーがクレーン機械を選択するための特定の参考資料と参考情報を提供します。
 

 

1. 使用環境分析（クリックすると詳細な使用環境分析が表示されます）
 

クレーンを選択する際には、クレーンの使用環境を理解することが非常に必要です。 使用環境が異なれば、クレーン全体や各機構に対する要件も異なります。 主に環境要因を考慮する必要があります：屋外での操作、高温環境、可燃性、爆発性、粉塵の多い環境、強風抵抗環境、その他の要件。
 

①屋外作業
 

②高温環境
 

③ 引火性、爆発性、粉塵の多い環境
 

④強風抵抗環境
 

⑤ その他の要件
 

2. 吊り上げ物の状態分析
 

吊り上げ物の状態とは主に吊り上げ物の形状や状態を指し、吊り上げ装置の選択と密接に関係します。 懸濁物が全体なのかバルクなのか、定形か異形か、固体か高温液体かなどを考慮する必要があります。
 

ユーザーは、クレーンで吊り上げられる物の形状に応じて、さまざまなスプレッダーを選択する必要があります。 一般的にはフックを選択しますが、特殊な場合にはグラブ、電磁吸盤、その他の特殊なスプレッダーを材質に応じて選択する必要があります。
 

溶融金属および溶融非金属の持ち上げなど、持ち上げ、回転などのプロセスは、生産プロセスに応じて合理的に設計する必要があります。
 

クレーンスプレッダーの再取り付けでは、電磁石を使用して金属バルク材料を持ち上げるのが一般的な適用方法です。
 

ほとんどの中小企業は、クレーンの選択プロセス中に吊り上げ材料の特性を考慮していないことがよくありますが、使用中に金属バルク材料を吊り上げる目的を達成するために追加の電磁石ピックアップ装置を使用しています。 この方法で追加すると、重大な安全上の危険が生じる可能性があります。
 

まず第一に、設置された電磁石ピックアップ装置にはバックアップバッテリーがないことが多く、電磁石の電源が切られた後の電磁石機能の遅延故障の効果を達成することができません。
 

第二に、設置された電磁石ピックアップ装置には基本的な電流および電圧検出装置がないため、低電圧の検出および警報を達成することができません。
 

さらに、電磁石が材料を吸収すると、下端の材料は十分な磁場の効果が得られず、材料が飛散します。
 

したがって、電磁ピックアップ装置を無断で設置することは大変危険な行為であり、絶対に行わないでください。 クレーンを購入する場合は、資材吊り上げのニーズを考慮し、適切な専用クレーンを選択する必要があります。
 

 

3. 作業レベル
 

クレーンの作業クラスは、積載重量と使用頻度に関連する複合パラメータです。 ここでは、持ち上げる物の最大重量だけでなく、頻繁に持ち上げる物の重量と、それに対応する 2 つの使用頻度も考慮する必要があります。 作業レベルは、負荷状態を特徴付ける負荷スペクトル係数に従って決定されます。
 

一般企業担当者は、クレーンを選択する際、生産や使用の要件に応じて、定格吊り上げ能力、スパン、吊り上げ高さ、吊り上げ速度、大型車両と小型車両の走行速度などのいくつかの主要なパラメータを考慮しますが、クレーンの要件は無視されがちです。クレーンの作業レベル。
 

当社では、作業レベルがA3程度の多忙なクレーンや重量物を多く搭載しており、一定期間使用すると操作機構の故障、駆動モータの焼損、始動抵抗器の損傷、疲労損傷などの故障が集中して多発する状況を経験してきました。部品などに
 

作業レベルの意味を正確に理解することは、クレーンの選定において無視できない意味を持ちます。 作業レベルは、吊り上げ物の重量、使用の忙しさ、作業効率などの要素を考慮します。 GB/T3811「クレーンの設計規定」の導入部分には、クレーンのユーザーがクレーンの注文要件を決定し、クレーン製品を購入する際に特別な注意を払う必要があることが記載されています。 クレーン全体とその機構の作業レベルの決定と選択に注意してください。
 

4. スペース要件
 

クレーンを選定する際には、使用場所や作業スペース、それに伴うメンテナンススペースなどの要件を満たすことを考慮する必要があります。
 

重量物を設置する壁からの距離、重量物の最大高さ、体積、重量などの作業現場のレイアウトに応じて、合理的なクレーンを選択することで、作業場スペースを最大限に活用し、事故の発生を減らすことができます。曲がったクレーンと傾斜したクレーンのセット。 、結果として生じる不都合や失敗を軽減します。
 

GB6067.1 の規制によると、クレーンのどの部分でも建物の固定部分の間の距離は 0.5m 以上です。 手すりやガードレールからの距離は 0.1m 以上です。 歩行者通路（作業台を除く）からの距離は{{10}}.5m以上であること。 クレーンの下限と、下部通路の垂直距離が1.7m以上であること。 下限と無人部分は0.5m以上。 垂直距離の上限はメンテナンス位置では 0.5 メートル以上ですが、人体に危険がない場合は 0.1 メートルまで減らすことができます。
 

クレーンを選定する際には、使用する工場建屋の変更による境界サイズの不足も考慮する必要があります。 たとえば、木造工場建物の屋根は、天候の湿度や温度が変化すると、より深刻に変形します。 上限サイズが小さすぎると、動作時に干渉が発生します。
 

作業場の両端の沈下はさらに深刻で、クレーンの限界サイズにも影響します。 多階建てのワークショップの場合、上部ワークショップのクレーンレールビームの変形がさらに悪化し、作業スペースの変化に大きな影響を与えます。
 

また、クレーンを選択する際には、クレーン自体のメンテナンススペースも合理的に考慮する必要があります。
 

昇降装置は高所装置に属し、メンテナンスや故障により高所作業が発生する場合があります。 現在、クレーンの生産およびユーザーユニットの大多数はこの側面を無視する傾向があります。 これは、最も一般的に使用されるホイスト クレーンで特に顕著に現れます。 電動ホイストのメンテナンスポイントにはメンテナンスプラットフォームが不足しています。 歩行プラットフォームとメンテナンスプラットフォームのガードレールの頭上高さが非常に小さい、安全通路の安全距離が不十分、各操作機構のメンテナンスが不便であるなど、一連の問題があります。
 

 

5. 特別な使用要件
 

橋梁ガントリークレーンの選択プロセスでは、吊り上げ作業の実際のニーズにより、位置決め精度、作業現場の他の機器との要件の一致、企業のリスク負担能力など、他の特別な要件を考慮する必要があります。冗長性を適切に高める 安全性を向上させるための設計要件など
 

クレーンの選択は、多くの場合、クレーンの安全な使用とメンテナンスの難しさと密接に関係しています。 ユーザーがモデルを選択するとき、多くの場合、隠れたパフォーマンス要素を無視してコストと価格を優先します。 これらについては記事内で言及されています。 クレーンを選択する際に考慮すべき安全係数や性能指標が参考になります。 実際に多くのユーザーが自分の生産条件に合ったクレーンを選択できることを願っています。