倉庫用吊り上げ機械のよくある事故

倉庫用昇降機械でよくある事故

倉庫の吊り上げ機械・装置でよくある事故としては、変形、衝撃、引っ掛け、落下、脱線、倒壊、横転、亀裂、感電などが挙げられます。

例えば：ワイヤーロープの切り離し、ひび割れ、移動物体との衝突、ワイヤーロープの吊り下げ、プーリーの衝突、高所からの落下など。 使用中および設置中の機器の脱線、転倒、過積載、落下などの事故。 吊り上げ中に機器が高圧線や誘導帯電体と接触し、感電事故が発生する。 そしてメンテナンス。

その過程で、さまざまな運転事故が発生しました。 これらの事故の主な原因は、運転上の理由、設備上の理由、および環境上の理由です。

操作の理由は次のとおりです。不適切な吊り上げ方法、吊り下げ物の束縛、飛散、揺れ等によるシャフトの欠陥。 過積載、吊り上げ、危険エリアでの作業員の死傷、機器の損傷などの操作手順の違反によって引き起こされる人身傷害および機器の損傷、ならびにドライバーの重量の使用ミスによる過積載、過積載、脱線、横転など。必要に応じて制限装置または重量制限装置、ブレーキまたはアンカー。 不適切な指揮や協調性のない行動によって引き起こされる衝突。

設備の理由には次のようなものがあります。フック、グラップリングフック、ワイヤーロープ、ネットなどの重量物がスリングの破損により落下します。

ブレーキ故障による重量物の衝突や混練など、昇降装置の制御システムや安全装置の故障による事故を詳細に分析します。

電気的損傷による感電。 レールの噛み込み、過度の摩耗、または曲げによる橋形クレーンの脱線。

環境上の理由は次のとおりです。落雷、突風、竜巻、ハリケーン、地震などによる脱線、倒壊、横転などの設備事故。 交通渋滞や無秩序による衝突事故、衝突事故。 明るさ不足や視界の妨げによる衝突事故。

上記の問題を回避するにはどうすればよいでしょうか? 詳細については、「」をクリックしてください。